1.性能

先進(jìn)的沖擊頭結(jié)構(gòu)，合理的潤(rùn)滑和密封結(jié)構(gòu)，良好的動(dòng)、靜態(tài)響應(yīng)特性，不受溫度變化影響，不受環(huán)境干擾。

（1）中風(fēng),速度可調(diào)
a、可根據(jù)不同板厚自動(dòng)選擇沖壓行程，提高加工效率。

b、單沖程各點(diǎn)沖壓速度可調(diào)，實(shí)現(xiàn)沖壓過(guò)程中怠速快速移動(dòng)和低速移動(dòng)，有效提高加工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)沖壓過(guò)程的真實(shí)靜音。

c、能準(zhǔn)確控制下死點(diǎn)，特別方便進(jìn)行百葉、頂出、滾筋、滾剪等特殊加工。

（2）過(guò)載保護(hù)。

（3）質(zhì)量穩(wěn)定。

A.由五軸高剛性加工中心成對(duì)加工的轉(zhuǎn)盤(pán)，確保了工作孔和定位孔的位置精度要求。確保上下模具的同軸度，大大延長(zhǎng)了模具的使用壽命；簡(jiǎn)化的轉(zhuǎn)盤(pán)結(jié)構(gòu)用于延長(zhǎng)轉(zhuǎn)盤(pán)的使用壽命；可以匹配長(zhǎng)的導(dǎo)向模具，以提高模具的導(dǎo)向精度并延長(zhǎng)模具的使用壽命。

B.國(guó)際上配備的氣動(dòng)元件和電氣元件確保了整機(jī)性能的可靠性。

C.使用高精度的大導(dǎo)體滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，以確保傳輸精度。

C.使用硬刷和鋼球混合臺(tái)，不僅可以減少機(jī)器工作時(shí)的噪音和振動(dòng)

它還對(duì)加工后的板材表面具有良好的保護(hù)作用。

D.采用O型封閉鋼板焊接機(jī)身，二次時(shí)效處理使應(yīng)力消除更加徹底。

E.采用浮動(dòng)夾鉗，夾緊力大，進(jìn)給穩(wěn)定；整體燕尾式滑架具有良好的剛性。

夾具容易移動(dòng)。

F.系統(tǒng)具有自動(dòng)夾具保護(hù)功能，避免損壞模具和夾具，確保程序運(yùn)行。

堅(jiān)持不懈

G.整體式橫梁結(jié)構(gòu)提高了剛性，定位準(zhǔn)確，在高速進(jìn)給的情況下更加穩(wěn)定。

消除工作臺(tái)的X和Y軸動(dòng)態(tài)偏移。

H.配備集中潤(rùn)滑裝置，可將潤(rùn)滑油直接供入潤(rùn)滑點(diǎn)，減少了機(jī)芯產(chǎn)生的摩擦，提高了使用壽命。

2. 數(shù)控系統(tǒng)

7.5英寸液晶彩色顯示屏

后端口：機(jī)器控制面板的USB接口，RS232C，分布式集成I / O

1.四軸聯(lián)動(dòng)，數(shù)字控制獨(dú)立的三維坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)。

2.伺服電機(jī)控制精密絲桿的驅(qū)動(dòng)和鎖緊。

3、3D坐標(biāo)可以手動(dòng)快速，慢速移動(dòng)和增量移動(dòng)。

4.絕對(duì)坐標(biāo)和相對(duì)坐標(biāo)編程。

5，螺絲反沖軟件補(bǔ)償。

6，十進(jìn)制數(shù)據(jù)輸入。

7，采用ISO標(biāo)準(zhǔn)的CNC代碼編程。

8，編輯功能，如調(diào)用，修改，刪除和插入。

9，空運(yùn)行自診斷，錯(cuò)誤程序顯示。

10.過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)熱和相位保護(hù)。

11.斷點(diǎn)繼續(xù)處理功能。

12，夾具氣動(dòng)控制

13，操作軟件：可與Windows兼容

14，潤(rùn)滑系統(tǒng)：自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)

15，速度設(shè)定：無(wú)級(jí)